Сдача налаженного станка оператору, инструктаж оператора станков с программным управлением. Оформление предложений по изменению режимов резания и передача их разработчику управляющей программы. Определение оптимальных параметров обработки, внесение соответствующих изменений в управляющую программу с пульта системы управления станка. Выявление несоответствий команд управляющей программы оптимальным режимам обработки. Предъявление изготовленной детали в отдел технического контроля. Наблюдение за процессом обработки и выявление неисправностей устройств станка, инструмента и приспособлений в рабочем режиме по показаниям приборов, характерным шумам и вибрациям. Проверка соответствия обработанной детали требованиям конструкторской и технологической документации. Подналадка и регулирование механизмов станков в процессе работы. Внесение в управляющую программу параметров инструмента (размеров и кодов). Установка и базирование крупногабаритных приспособлений и заготовок. Установка режущего инструмента с помощью оправок, втулок, патронов, державок, блоков в накопители инструмента. Наладка встроенных измерительных систем. Ввод управляющей программы. Наладка поворотно-наклонных и сменных столов (паллет) для установки деталей. Проверка работоспособности и наладка накопителей инструмента. Редактирование управляющей программы по результатам изготовления пробных деталей. Изготовление пробных деталей по 6-14 квалитетам и сдача их в отдел технического контроля. Подбор, установка и смена режущего, контрольно-измерительного инструмента и приспособлений. Наладка и регулировка механических и электромеханических узлов и механизмов многоцелевых станков, станков |